避免全自動(dòng)切管機(jī)積屑瘤產(chǎn)生的措施：  

    1、增大刀具的前角、研磨刀具的前面、使用切削液，都可以減小切削變形和摩擦，避免產(chǎn)生積屑瘤。

    2．加工硬化
經(jīng)過(guò)切削加工的表面，它的硬度提高、塑性降低的現(xiàn)象，叫加工硬化。硬化層的深度在0. 07-0.5mm之間，硬度為材已加工表面的變形料原來(lái)硬度的1.2-2倍。

    3、全自動(dòng)切管機(jī)采用高速或低速切削。實(shí)踐證明，用低于2m/min或高于100m/min的切削速度，切削中碳鋼時(shí)，是不會(huì)產(chǎn)生積屑瘤的。在此兩種條件下，鋼與刀具材料的摩擦系數(shù)都較小，故不易產(chǎn)生積屑瘤。全自動(dòng)切管機(jī)用中等速度切削時(shí)，切削區(qū)域的溫度正好使鋼與刀具材料的摩擦系數(shù)加大，所以容易產(chǎn)生積屑瘤。切削區(qū)域的溫度在300℃左右時(shí)，積屑瘤的高度最大。  

對(duì)于還要繼續(xù)切削的表面，由于硬化層的存在，增加了下次切削的困難。根據(jù)以上理由，在切削時(shí)應(yīng)盡量減輕加工硬化現(xiàn)象。 切削時(shí)產(chǎn)生的硬化層，其硬度和深度是很不均勻的，并常常產(chǎn)生細(xì)小的裂紋。這對(duì)已加工表面的質(zhì)量不利。當(dāng)全自動(dòng)切管機(jī)在切削速度較低或較高時(shí)，切削區(qū)域的溫度也較低或較高。

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